Охлаждение различных сред, технологического оборудования, а также конденсация паров сегодня используется практически во всех существующих отраслях промышленности. Для этого, как правило, применяются открытые системы оборотного водоснабжения с охлаждением воды на градирнях, реже - специальные закрытые системы оборотного водоснабжения с чиллерами. Ряд предприятий использует однопоточные схемы охлаждения, не осуществляющие повторного использования воды. «НПО Экотехнологии» предлагает эффективные и современные решения для любых вариантов существующих систем охлаждения.
Благодаря комплексному подходу нашей компании удается успешно решать проблемы в системах охлаждения, которые связаны с отложениями шлама и накипи, биообрастанием и коррозией. В сфере обработки охлаждающих вод разработанные технологии успешно применяются с различными коэффициентами упаривания, доходя до высочайших значений. В зависимости от заявленных требований к качеству обработки, а также возможностей финансирования, нами реализуются технологии, максимально подходящие каждому конкретному заказчику как по насыщенности реагентами, так и идеологически. Современные программы обработки воды представляют широкий спектр различных химикатов на основе стойких к хлору ингибиторов коррозии и накипи, которые позволяют обрабатывать воду, находящуюся в диапазоне рН от 5,0 до 10,0 (при кальциевой жесткости до 24 мг-экв/л).
Скорость коррозии при данной обработке составляет менее 0,1 мм/год. Особый набор окисляющих и неокисляющих биоцидов совместно с альдигидами и биодисперсантами, эффективно справляющихся с множественными задачами по очистке охлаждающей воды, включая очистку открытых оборотных, закрытых и прямоточных систем охлаждения, охлаждающих бассейнов, воздухоочистителей и пастеризаторов, позволяет прекратить рост микробиологических загрязнений в используемой системе охлаждения. Особые реагенты НПО Экотехнологии позволяют успешно обрабатывать воду, даже при наличии в ней таких специфических загрязнений как взвешенные (до 100 мг/л), нефтепродукты (до 25 мг/л) и аммиак (до 50 мг/л). Уникальные и современные технологии обработки позволяют обеспечить многолетний пробег теплообменного оборудования без чисток (срок составляет до 5-7 лет).